### SKH51冷拔工藝解析

　　SKH51屬于鉬系高速鋼，含有約0.85%的碳、6%的鎢、5%的鉬、4%的鉻及2%的釩。這種成分組合賦予材料高紅硬性與耐磨性。冷拔工藝通過室溫下拉拔變形，提升材料密度與晶粒細(xì)化。

　　冷拔過程中，SKH51經(jīng)過多道模具壓縮，截面尺寸逐步減小。金屬流線沿軸向延伸，晶格結(jié)構(gòu)產(chǎn)生定向排列。加工硬化現(xiàn)象明顯，抗拉強(qiáng)度可提升至2400MPa以上，同時(shí)表面光潔度達(dá)到Ra≤0.8μm。

　　該工藝需控制變形量在15%-30%區(qū)間，過量變形可能導(dǎo)致晶界裂紋。中間退火處理必不可少，采用850℃鹽浴爐保溫后階梯冷卻，消除加工應(yīng)力同時(shí)保持基體硬度在62-64HRC。

　　冷拔材較熱軋材直線度提升50%，尺寸公差控制在±0.05mm內(nèi)。刀具制造商偏好此類材料制作精密切削工具，較常規(guī)工藝壽命提升約200小時(shí)。

　　**相關(guān)問答**

　　問：SKH51冷拔材能否直接用于刀具制造？

　　答：需進(jìn)行*終熱處理。冷拔態(tài)硬度約45HRC，必須經(jīng)過1190℃淬火及560℃三次回火才能達(dá)到使用硬度。

　　問：冷拔工藝對(duì)SKH51韌性有何影響？

　　答：合理工藝可提升韌性。晶粒細(xì)化使沖擊值達(dá)25J，但需避免表面劃傷引發(fā)的應(yīng)力集中。